碳化稻壳品质下降？三大因素要着力解决

若是想要将稻壳经过碳化之后获得碳化稻壳，那么就需要严格的把控燃烧的温度、通风的条件以及加热的速率这三大条件，若是在进行稻壳的碳化过程中，有任何一部步骤都没有控制好的话，那么都将会影响到碳化稻壳的品质，所以说希望大家能够从生产的时候，就给予控制获得高品质的碳化稻壳。

❥燃烧的温度

燃烧过程是为了除去稻壳中各种可燃性有机物质，但却不能破坏SiO2的无定形态，根据焚烧程度的不同，碳化稻壳的成分也不尽相同，稻壳经完全燃烧后，所含碳元素以二氧化碳的形式释放出来，其中的硅则转变为非晶态二氧化硅，约占灰分含量的80%~95%，以约50 nm大小的颗粒为基本粒子，松散粘聚并形成大量纳米尺度孔隙。钾则变为K2O，约占灰分含量的1%~2%，比表面积高达50~60 m2/g，整体呈灰白色，若燃烧温度过高，RHA中的无定形SiO2就会大量转变为结晶SiO2，反而降低RHA的活性。若燃烧温度低，碳化稻壳中的碳元素没有完全转变为二氧化碳而残留在RHA中，从而影响无定形SiO2的含量，呈黑色颗粒状，研究表明，高活性RHA焚烧温度控制在500~600℃为佳。

❥加热的速率

研究表明：当升温速率为20℃/min时，碳化稻壳焦燃烧的温度为670℃，时间为32 min；当升温速率为100℃/min时，燃烧时间由32 min缩短到7.5 min，碳化稻壳焦燃烧温度接近800℃，比升温速率为20℃/min时高出了110℃，大规模生产时，碳化稻壳燃烧升温速率在70~100℃/min是生产SiO2的较佳条件，且稻壳在高温时燃烧时间为10min较好。【具体可参考《碳化稻壳优越的应用表现为你精心化盘点》的相关内容】

❥通风的条件

在气流速度0.8～2 m/s下，0.3～0.8 mm直径的硅沙和稻壳充分混合，可使碳化稻壳燃烧效率达到97％，飞灰中残炭的含量仅为3%～8％，气流速度30～40 m3/h，碳化稻壳产生的热值大约4 000 MJ/m3，碳化稻壳产率大约25％。

通过阅读以上内容，想必大家对碳化稻壳的碳化要点有了一些的了解，如果大家还有什么疑问想咨询，可以关注我们的网站或者拨打网站下方的热线。欢迎广大新老客户与我们联系咨询，我们将竭诚为您服务。